發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量輻射熱,所以機(jī)房設(shè)計(jì)中機(jī)組的冷卻和通風(fēng)非常重要。只有保證機(jī)房內(nèi)足夠的空氣流量,及時(shí)帶走發(fā)電機(jī)輻射的熱量,才能滿足機(jī)組正常的工況。若無良好的冷卻和通風(fēng),會使機(jī)組功率折損,并使機(jī)組高水溫停機(jī),從而影響機(jī)組的使用。
發(fā)電機(jī)組通風(fēng)量包括兩部分:⑴柴油燃燒時(shí)消耗的空氣量;⑵冷卻所需的空氣量。
發(fā)電機(jī)組的噪聲主要分為排煙噪聲、機(jī)械噪聲和機(jī)組振動噪聲三部分,針對三部分的噪聲,進(jìn)行環(huán)保降噪治理。
設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1.建設(shè)單位提供的有關(guān)原始技術(shù)資料;
2. 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—2008 )Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn);
3. 有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)手冊。
噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—2008 )Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值見下表:
類 別 Ⅱ
晝 間 60 dB(A)
夜 間 50 dB(A)
本柴油發(fā)電機(jī)房治理工程按達(dá)到Ⅱ類晝間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),即經(jīng)治理后其邊界噪聲值晝間不大于60dB(A)。
設(shè)計(jì)計(jì)算與作用原理
1、機(jī)組通風(fēng)系統(tǒng):
自然進(jìn)風(fēng):機(jī)組自帶風(fēng)扇吸入冷空氣并經(jīng)發(fā)電機(jī)底部流過散熱器相連的導(dǎo)風(fēng)管排到戶外。
機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)口:2.5×1.5m 各四個(gè)
進(jìn)風(fēng)風(fēng)速按:2.5m/s計(jì)算,總進(jìn)風(fēng)量Q=4×2.5×1.5×2.5×3600=135000 m3/h
單臺發(fā)電機(jī)燃燒消耗空氣量為:99.7 m3/min
單臺發(fā)電機(jī)冷卻所需空氣量為:1488 m3/min
發(fā)電機(jī)組通風(fēng)量為:4×(99.7+1488)×60=381048 m3/h
通過計(jì)算可見自然進(jìn)風(fēng)量不能滿足發(fā)電機(jī)組通風(fēng)量,因此需強(qiáng)制進(jìn)新風(fēng)。進(jìn)新風(fēng)量為:381048-135000=246048 m3/h,保證機(jī)房5%負(fù)壓風(fēng)量,強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)量為:226995.6 m3/h選用四臺大風(fēng)量低壓頭的軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=56880 m3/h,全壓304Pa,電機(jī)功率7.5KW
(DT-T35-11 機(jī)號:11-2,葉輪直徑1120mm,25°)
2、機(jī)房噪音
根據(jù)噪聲產(chǎn)生源通過隔振、吸聲、消聲及隔聲等措施,使機(jī)組對環(huán)境噪聲影響降至《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—2008 ) Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)以下。
隔振:將振動源與環(huán)境通過隔振措施,使設(shè)備產(chǎn)生的激振力被減振裝置所隔絕,使固體聲得到有效抑制。
吸聲:聲波在傳播過程中,遇到各種材料時(shí),會發(fā)生一部分聲能被反射,一部分聲能被吸收現(xiàn)象。通過對聲能的吸收,降低機(jī)房內(nèi)的混響聲,從而達(dá)到整體降低噪聲的效果。
發(fā)電機(jī)組的噪聲級一般在94dB,安裝于四面光滑的機(jī)房內(nèi),機(jī)房內(nèi)的噪聲級可達(dá)到103~105dB,因此,在機(jī)房的四周墻體及天花做吸聲體,吸收部分聲能,減少由于聲波反射產(chǎn)生的混響聲。
消聲:在聲波入射到多孔材料時(shí),即可激起小孔或纖維的空氣運(yùn)動,緊靠孔壁或纖維表面的空氣,因孔壁的影響,產(chǎn)生粘滯作用,使聲波與多孔材料產(chǎn)生摩擦使聲能轉(zhuǎn)化熱能,從而得到衰減。機(jī)房作為一個(gè)相對密閉的環(huán)境,進(jìn)排風(fēng)口作阻尼消聲,降低噪聲的外泄。消音器的消聲量可達(dá)25dB/m。
隔聲:聲波在空氣中傳播過程中,因擴(kuò)散與障礙物的阻擋作用,聲能影響局限于聲源附近,從而起到阻隔噪聲源的作用,如隔聲門、隔聲窗等。
治理措施
⑴吸聲措施
發(fā)電機(jī)房內(nèi)四周墻體、吊頂用超細(xì)玻璃棉吸音氈,外鑲微穿孔鍍鋅板,吸聲體作法如下:
采用角鐵作龍骨,角鐵網(wǎng)500×500mm,用抽心釘抽0.8mm厚,穿孔率>20%的鍍鋅板護(hù)面,護(hù)面板上鋪上玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為25kg/m3,厚50mm的超細(xì)玻璃棉,外壁用穿孔板作吸聲體護(hù)板。
⑵發(fā)電機(jī)尾氣安裝兩級消聲
機(jī)房進(jìn)、排氣口安裝雙層消聲器、排風(fēng)百葉,消聲器長2.8m。排風(fēng)機(jī)及發(fā)電機(jī)排氣扇后設(shè)排風(fēng)室,室內(nèi)從下至上安裝雙層消聲器,發(fā)電機(jī)組尾氣管分別安裝一次消聲器和二次消聲器。其中一次消聲器為發(fā)電機(jī)組自帶,二次消聲器選用阻抗復(fù)合式消聲器,消聲量大于20dB(A)。
⑶隔聲措施
隔聲門參照標(biāo)準(zhǔn)圖J649-M1021設(shè)計(jì),門體為雙層1.2mmA3鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu),內(nèi)鑲超細(xì)玻璃棉(20Kg/m3)吸聲,門體規(guī)格為2000×1000×100mm雙扇門。⑷減振措施
在發(fā)電機(jī)底座設(shè)置混凝土減振基礎(chǔ),建議同時(shí)安裝8只“V”型高效減振器。發(fā)電機(jī)尾氣管安裝波紋膨脹節(jié),以減少振動從管道傳遞出去。針對柴油發(fā)電機(jī)出口的高溫、高壓等特點(diǎn),選用不銹鋼波紋膨脹節(jié)。